新能源汽车与储能产业的爆发性增长，对锂电池的能量密度、安全可靠性与规模化生产效率提出了更高要求。锂电池生产是涵盖材料、工艺与装备的复杂系统工程，其核心流程包括：精密匀浆制备活性浆料，双面微米级涂布形成均匀极片，通过高压辊压压实极片结构，激光分切确保毛刺可控；随后进入卷绕/叠片环节构建电芯核心，再经高真空注液渗透隔膜孔隙，最终通过化成激活与分容筛选完成电芯活化与分级。这一全链条生产高度依赖自动化与数字化赋能——工业机器人实现电极卷材的零损伤转运，机器视觉系统在线检测涂布缺陷与对齐精度，MES平台则贯通从投料到分容的全工序数据流，实现工艺参数动态优化与质量追溯闭环。

零点自动化聚焦锂电智能制造领域，使得现场全流程良品率大幅增高。我们正以跨工序协同的精密制造能力，推动锂电池产业向零缺陷生产与数字化灯塔工厂加速升级。